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界機組為主,需高壓鍋爐管40萬噸左右,其材質70%以上是ASME標準T、P系列材質,其鋼管的外徑和壁厚隨著機組容量的增大和蒸汽壓力參數的提高而增大,同時對鋼管室溫和高溫綜合力學性能、抗氧化、抗腐蝕性、焊接性能以及工藝性能等提出更高的要求。
 
根據目前無縫鋼管的生產能力,Φ273mm以下的無縫鋼管基本可滿足需求,而Φ273~Φ711mm,尤其是Φ508mm以上特厚壁鋼管幾乎空白,只有江蘇省誠德鋼管公司一家可生產少量Φ426~Φ630mm鋼管,另一家武漢471廠可生產少量Φ720~Φ1067mm鋼管。大口徑厚壁、特厚壁鋼管是我國無縫鋼管生產企業缺口較大的品種,國內電站鍋爐行業年需求量在10萬噸左右,其缺口在8萬噸左右。
 
“十一五”期間,我們除在產量上保持大國地位外,還應在品種、質量上逐步縮小與發達國家的差距。電站鍋爐用鋼管的全面國產化,將標志著我國已跨入世界鋼管強國之列。要實現此目標,應做好以下幾項工作:
 
1、加大研發力度,加快研發步伐
 
有條件的企業應具備長遠發展眼光,積極組建產、學、研三位一體的研發機構,針對當前電站鍋爐管生產存在的問題,以及超臨界、超超臨界鍋爐用新材料鋼管的冶煉、加工和熱處理工藝技術開展研發工作,旨在提高冶金質量(成分控制,提高純凈度)、表面質量、尺寸精度和力學性能的穩定性。
 
各企業應結合本企業的技術裝備特點和產品品種規格的優勢,在研發過程中堅持改進和完善生產技術裝備,不斷提高產品質量,國家新材料、新產品鑒定,評定部門應改進評定辦法,縮短評定周期,在確保質量、安全的前提下,協助企業新產品早日問世。
 
2、加大投入,擴大大口徑無縫鋼管的產能
 
大口徑厚壁、特厚壁無縫鋼管國內需求的缺口已引起有關企業的關注,并投入資金擴大其產能。例如:江蘇省誠德鋼管公司在原生產5萬噸Φ276~Φ630*10~70mm無縫鋼管的基礎上,“十一五”期間又擬投資擴大大口徑無縫鋼管的產能,最大規格達Φ800*Φ100mm,新增產能5萬噸,屆時該公司Φ273~Φ800mm鋼管的產能將達10萬噸/年,在某種程度上部分緩解國內需求缺口。
 
3、加強標準化工作,加快GB5310標準的修訂工作,與國際接軌
 
我國目前生產高壓鍋爐管執行的標準是GB5310-1995,該標準****時我國還沒有加入WTO。加入WTO后,我國鋼管進出口貿易飛速發展,執行的標準主要是美國、日本、德國等國家標準。高壓鍋爐管進出口貿易飛速發展,執行的標準主要是美國的ASME標準,我國GB5310標準外商是不認可的,這與我國鋼管大國的地位很不相稱。原因是,一是它不是市場經濟環境下的產物;二是它的技術要求低于飛速發展的電站鍋爐行業的要求,即標準滯后于鍋爐行業的發展。因此,等效或參照采用國外先進標準對GB5310進行修訂已勢在必行。希望全國鋼標準化技術委員會鋼管分技術委員會能認真對待此事,盡快把修訂GB5310標準工作納入議事日程。
 
綜上所述,我國鋼管行業經過幾年的技術改造和技術進步,取得了長足的進步,我國已成為名副其實的鋼管大國和鋼管凈出口國。但是,按照鍋爐行業對高壓鍋爐管的要求看,我們在技術質量上仍存在著較大差距,諸如大口徑厚壁、特厚壁鋼管缺口較大,在ASME標準中,T、P系列材質鋼管極待開發,鋼管質量需進一步提高等,是我國鍋爐管生產企業“十一五”期間工作的主攻方向。
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